SERVICE

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技術紹介

Creation procedure

制作の流れ

  • 01.

    Create NC data

    HOKUSHIN
    creation
    procedure

    プログラム展開

    お客様の図面、CADデータを基にプログラムを展開し
    レーザー及びタレパン加工機のNCデータを作成していきます。

  • 02.

    Laser beam machine

    HOKUSHIN
    creation
    procedure

    レーザー加工機(3kw)

    レーザー加工機は、板厚の厚い製品や複雑形状な穴抜き加工、曲線の多い加工、単品で金型が用意困難な試作品などの加工に力を発揮いたします。
    レーザーカットのみの受注にも対応いたします。

    加工能力

    ・最大板サイズ     2500mm×1250mm
    ・軟鋼(SS400)       t0.3mm~t16mm
    ・ステンレス(SUS304) t0.3mm~t9.0mm
    ・アルミニウム(A5052) t0.3mm~t5.0mm
    ・使用切断加工ガス   酸素、窒素、高圧窒素
    ・ブリリアントカット機能搭載
    ・ステンレス切断画品質を向上(ステンレス最大適用板厚t8.0mm)
    ・ファインピアス機能搭載
    ステンレス加工時におけるピアスのドロスを低減します。

  • 03.

    Turret punch press

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    procedure

    タレットパンチプレス

    タレットパンチプレス加工機は、金型で穴、製品形状を打ち抜き、 薄板や穴加工が多い加工品に力を発揮いたします。

    加工能力

    ・最大板サイズ     2500mm×1250mm
    ・軟鋼(SS400)       t0.3mm~t16mm
    ・ステンレス(SUS304) t0.3mm~t9.0mm
    ・アルミニウム(A5052) t0.3mm~t5.0mm

  • 04.

    Bending

    HOKUSHIN
    creation
    procedure

    曲げ加工(ベンディング)

    小物から大物まで幅広く対応いたします。
    キズレスシート等で曲げ傷対策も行っています。

    FBDⅢ-1025NT

    加工能力:100 Ton
    曲げ長さ:2500 mm

    FBDⅢ-5012NT

    加工能力:50 Ton
    曲げ長さ:1200 mm
    ・アルミニウム(A5052) t0.3mm~t5.0mm

  • 05.

    Welding

    HOKUSHIN
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    procedure

    溶接

    TIG、MIG、スポット、スタッド溶接機、
    様々な溶接設備の中で薄物から厚物まで幅広く対応いたします。
    溶接箇所のグラインダー処理、鏡面研磨、焦げ落とし(酸洗い) なども対応いたします。

  • 06.

    Canning

    HOKUSHIN
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    procedure

    製缶品

    角パイプ、アングル、チャンネル等の切断、切かき、穴あけ、
    溶接加工も行っておりますので、小物のブラッケット、
    カバー等、フレームまで、社内で一貫して製作可能です。。

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